矿山机械中有很多设备需要使用到液压系统润滑油或齿轮传动系统润滑油，比如煤矿中要求抗燃、安全性设备的液压系统；煤炭输送机、磨煤机、混料机等重型设备的工业齿轮减速箱；露天煤矿的电铲、索斗铲等设备的减速箱；大型矿车电动轮边减速器；立磨、中速磨煤机、矿渣磨的磨辊轴承等。

液压传动给使用者带来方便的同时，也容易出现一些故障，这些故障大多与液压油的使用情况有关。液压油的污染或油温过高是液压系统发生故障的主要原因，直接影响液压系统的可靠性和元件的寿命。因此液压油的正确使用，对液压油液的污染及温度进行控制是保证液压元件性能和提高寿命的重要措施。

污染来源及预防措施：

1、设备组装过程中未及时清除的残留污染物，如切削、毛刺、型砂、焊渣、铁锈等。预防措施：依靠设备生产商对设备装配质量的严格控制；

2、设备运输及井下组装过程中，从接口、街头、胶管等处带入液压系统的污染物，如棉纱、煤粉、水等。预防措施：大型设备在解体运输过程中要采用专用密封带、密封堵、防水布等对开放式接口进行密封，井下组装时准备洗油、棉布、风管等对被污染部位清洁处理；

3、更换损坏的液压元件时周边环境带入的污染物。预防措施：操作者在更换损坏的液压原件时清除干净附着在连接部位的煤粉、油污、水渍等，再安装完好元件；

4、添加或更换液压油时带入油箱的污染物。预防措施：添加液压油时要注意邮箱所剩油液油质，若已乳化变质，要把所剩液压油全部清除后注入新的液压油；更换液压油时，要对整个油箱进行清洁；

5、作业面顶板的渗水或在油箱附近进行锚杆作业时的用水，容易通过油箱处的空气滤清器进入液压系统。预防措施：要用防水布把滤清器盖住，以免污水从该处进入油箱，并定期清洗滤清器的滤芯；

6、空气作为液压油的特殊污染物，对液压系统造成的危害容易被忽视，需及时处理以免对整个液压系统造成持久的伤害。

液压油温度过高的常见原因及预防措施：

1、液压油年度过高，沿程压损增大。预防措施：使用设备厂家规定或推荐的液压油，多种型号液压油不要混用，避免使用高牌号液压油；

2、管路曲径半径太小或弯曲太多，沿程压损大。预防措施：安装设备时尽量理顺胶管，合理布局管路，减少油液沿程压力损失；

3、液压油被污染。预防措施：随时保持液压油清洁；

4、液压元件损坏。预防措施：定期检查液压元件；

5、散热系统故障。预防措施：定期检查散热系统，保证液压油正常温度；

6、油箱油量太少。预防措施：保证油箱油量充足；

7、操作不当。预防措施：控制阀操作手柄到达极限位置后立刻松开，避免不必要溢流。

煤矿用液压油不仅要具备润滑性能和抗磨损性能，还需具备防腐能力、抗氧化能力、抗泡性能、耐高温性、抗磨性能，以及符合环保要求。

丫肯冷却润滑产品，设备润滑剂（流体）系列产品，采用先进的DCS控制系统及FMS配方管理系统，满足国家检测标准。

该系列中CLP-11*型号液压系统润滑剂系列产品，主要适用于钢铁、煤矿、轻工、化工、机械加工、塑料加工工业中需要防火的液压系统，广泛应用于有明火、高温环境下运行的液压系统，是重要的抗燃液压介质。其使用温度范围在-30℃～60℃，使用压力可达20MPa。

该系列CLP-12*型号齿轮传动系统润滑剂系列产品，主要适用于带有重载、冲击负荷以及在苛刻的环境温度下工作的工业设备、船舶的正齿轮、斜齿轮、锥齿轮等齿轮与轴承系统的润滑； 广泛应用于钢铁、煤炭、建材、电力、石化、造纸等领域的输送机、磨煤机、挤出机、混料机、纸浆机等重型设备的工业齿轮减速箱;适用于船舶推进器、甲板绞车、吊车、舵机等；露天煤矿的电铲、索斗铲等设备的减速箱；以及联轴器、低速运转的高负荷滑动与滚动接触轴承非齿轮应用。

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